钠电前驱体


工艺流程简图

网络架构

铜仁产业基地三元3车间钠电改造自动化项目(网络架构)

  拓扑图说明:
  整个项目网络架构采用星形网络架构,IO站以及HMI触摸屏通过交换机进行通讯。
  每个系统柜配置一个HMI触摸屏方便进行操作。

工艺控制指标及算法应用

1. 晶体盐溶解算法

算法名称 晶体盐溶解算法
算法功能 根据目标金属浓度实现自动溶解
应用场景 钠电
控制效果 金属浓度偏差 1g/L, 一次合格率95%以上

 

2. 配料控制算法

算法名称 2配料控制算法
算法功能 配置目标摩尔比及金属浓度实现自动配料及偏差补液、补晶体                      
应用场景 钠电
控制效果 摩尔比偏差0.3%金属浓度偏差 2g/L, 一次合格率95%以上

 

3. 合成釜加料控制算法(PH模式)

算法名称 合成釜加料控制算法(PH模式)
算法功能 根据工艺标准实现合成釜的精准加料
应用场景 钠电
控制效果 保证反应釜内PH波动范围在±0.02内,原料瞬时流量波动控制在±2%范围内

 

4. 合成釜加料控制算法(比列模式)

算法名称 合成釜加料控制算法(比列模式)
算法功能 根据工艺标准实现合成釜的精准加料
应用场景 钠电
控制效果 保证反应釜内PH波动范围在±0.02内,原料瞬时流量波动控制在±2%范围内

 

5. 合成釜温度控制算法

算法名称 合成釜温度控制算法
算法功能 根据工艺标准实现合成釜的温度控制
应用场景 钠电
控制效果 稳定反应釜内温度波动范围在±0.4℃内